荥阳市光明金刚石实业有限公司

金刚石的除杂：

磁性杂质：人造金刚石因为含有磁性包裹体(触媒金属),一般都具有磁性，包裹体含量越高，磁性就越强。磁性强的金刚石，不仅杂质多、强度低、耐热性差新款电镀金刚石倒角轮，而且会对电镀质量产生不良影响倒角轮，容易形成镍瘤，因此不易选用。其原因磁性包裹体良好导体，使金刚石颗粒绝缘性变差，出现了微弱的导电性。

金属电镀的基本原理：电镀槽中，将浸在镀液中的被镀件与直流电源负极相连接(组成阴极)，将要镀覆的金属与直流电源的正极相连接(组成阳极)，镀槽里的镀液中含有镀层金属的离子，接通电源后镀液中的金属离子便在阴极沉积形成镀层。

使用性能：按JB2808-79部标金刚石倒角轮，金刚石分为JR1、JR2、JR、JR44个型号。标号越高，硬度越高，质量越好，价格越贵，但并非使用性能就越好。虽然JR4金刚石硬度居手，但锋利度不如JR3金刚石，如果将两者混合使用电镀金刚石倒角轮，既能保持良好的使用性能，又能降低生产成本。

人造金刚石未来发展的优势 

人造金刚石在新兴行业领域内的应用有望进一步拓展随着人造金刚石品级的不断提升,其优良的性能有望在高新技术领域得到更广泛的应用,如可用于航空仪表轴承、雷达波导管、光学器件、高能烟速器等精密仪器的加工；

可用于单晶硅、多晶硅0.1-0.2mm厚度片的切割、磨削、太阳能电池板等精密加工；可用于计算机芯片等大规模集成电路的微细精密切割、开槽、背面减薄、纳米金刚石抛光等加工；

锯片速度：在实际工作中，金刚石圆锯片的线速度受到设备条件、锯片质量和被锯切石才性质的限制。从锯片使用寿命与锯切效率来说，应根据不同石材的性质选择锯片的线速度。

锯切花岗石时，锯片线速度可在25m～35m/s范围内选定。对于石英含量高而难于锯切的花岗石，锯片线速度取下限值为宜。在生产花岗石面砖时，使用的金刚石圆锯片直径较小，线速度可以达到35m/s。

流动电镀金刚石铰刀的电镀过程：初步加厚。

为了让金刚石颗粒牢固地被镀层金属包裹，应在前面镀层的基础上进行加厚。镀层的厚度取决于金刚石颗粒的大小，以把金刚石颗粒全部包裹起来为准。铰刀工作时，该层金属是刀具的工作层，其物理机械性能及与金刚石颗粒的融合程度对刀具的使用性能有着决定性的影响。

和镍镀层相比，镍钴合金具有良好的硬度和耐磨性，而且硫酸盐溶液中镀出的含钴30%的合金，是硬度高的镍钴合金(，所以用它作为铰刀的工作层对提高铰刀的使用性能有利。

刀头浓度：所谓金刚石浓度，是指金刚石在工作层胎体中分布的密度(即单位面积内所含金刚石的重量)。“规范”规定，每立方厘米工作胎体中含4.4克拉的金刚石时，其浓度为，含3.3克拉的金刚石时，其浓度为75%。

金刚石树脂砂轮具体特点

面对市场上种类繁多的产品，面对不知如何选择的树脂砂轮而感到迷茫的你赶紧过来看看吧，今天由专业树脂砂轮为大家介绍选择我们的原因。金刚石树脂砂轮具有良好的抛光作用，磨削时砂轮锋利，不易堵塞，具体特点如下：

1.磨削，同时砂轮消耗相对较慢；

2.自锐性好，磨削时发热量小，不易堵塞，减少了磨削时出现工作损伤的现象；

3.砂轮具有一定的弹性，有利于改善工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序；

4.金刚石树脂砂轮是低温固化，生产周期短，设备和供应流程比较简单；因树脂具有流动性，容易成型复杂性面的砂轮。

金属结合剂砂轮的选择：

1、树脂结合剂。其本身具有良好的弹性和抛光作用，形成磨具后，仍具有良好的自锐性，不易堵塞，修整少，而且磨削效率较高，磨削温度较低，磨削的表面光洁度高，所以应用范围十分广泛。

2、金属结合剂。有青铜结合剂和电镀结合剂两大类。电镀结合剂是一种结合强度更高的结合剂，一般将单层或多层磨粒用电镀方法镀在金属基体上，该种结合剂磨具工作表面上单位面积的磨粒数比其它几种结合剂高得多，而且磨粒都露出结合剂表面，因而切削锋利，磨削。

研磨特点

可以达到非常高的表面光洁度和尺寸精度；零件的耐磨性、抗腐蚀性和疲劳强度都相应提高，延长使用寿命；配合件互研后，能获得良好的密封性。

研磨轮：工业用 如：不锈钢、门窗、方管、建筑小五金、金属物件、电镀物品、机械产品、船体外壳、木器具表面抛光、手工具、电梯、电扶梯；

生活用 如：食品柜、料理柜、厨具不锈钢餐具、刀、叉、锅子、盘子；

工艺用 如：仿古铜处理、表带、表壳、皮带扣、眼睛框、珠宝盒；

运动用 如：高尔夫球头运动器材、自行车

抛光轴轮：工业用 如：不锈钢板、木器）；农产品用（如：芋头、葡萄）