荥阳市光明金刚石实业有限公司

电镀金刚石磨轮都用在机械加工工业

电镀金刚石滚轮已成功地应用于修整成型磨削用的普通砂轮或者直接对工件进行成型磨削，并广泛地用于加工曲轴、轴承、液压阀件等。

电气和电热设备中常用的石墨和碳精材料，具有硬而脆的性质，可使电镀金刚石磨辊刨平大石墨块;可用电镀锯片切割;可用电镀磨轮成型磨削。

焊接金刚石锯片：分钎焊和激光焊两种定制倒角轮，钎焊是通过高温熔化介质将刀头与基体焊接在一起倒角轮，如高频感应钎焊锯片、真空钎焊锯片等；激光焊接通过高温激光束将刀头与基体接触边缘熔化形成冶金结合。

金刚石工具的市场规模增长空间巨大

近两年，金刚石工具开始用于墙面、地面的磨削，国外已经比较成熟，国内刚起步。综合而言，随着现有领域渗透率的不断提高，以及新的应用领域的不断打开，金刚石工具的市场规模增长空间巨大。

锯切深度：锯切深度是涉及金刚石磨耗、有效锯切、锯片受力情况和被锯切石材性质的重要参数。一般来讲金刚石倒角轮，当金刚石圆锯片的线速度较高时，应选取小的切消深度。

由于砂轮的制造工艺决定了其表面形貌是随机的，各磨粒的几何形状、分布及切削刃所处的高度不一致，因此磨削时只有少数较高的切削刃切到工件，限制了磨削质量和磨削效率的进一步提高。

电镀金刚石砂轮的优点：

①电镀工艺简单，投资少，制造方便；

②无需修整电镀金刚石倒角轮，使用方便；

③单层结构决定了它可以达到很高的工作速度，目前国外已高达250～300m/s；

④虽然只有单层金刚石，但仍有足够的寿命；

⑤对于精度要求较高的滚轮和砂轮，电镀是的制造方法。

怎样能使电镀砂轮磨损较慢

选择砂轮硬度的一般原则是：加工软金属时，为了使磨料不致过早脱落，则选用硬砂轮。耐磨性强、寿命长。CBN砂轮磨削比可达3500—5500，比普通刚玉砂轮高百倍，比金刚石砂轮高3—5倍。

加工硬金属时，为了能及时的使磨钝的磨粒脱落，从而露出具有尖锐棱角的新磨粒（即自锐性），选用软砂轮是因为在磨削软材料时，砂轮的工作磨粒磨损很慢，不需要太早的脱离；后者是因为在磨削硬材料时，砂轮的工作磨粒磨损较快，需要较快的更新。工作、综合经济效益好。

磨削锋利、磨削力小、CBN砂轮修整周期长、修整量较少、更换时间长；使用周期长，磨削比高，可获得较佳的经济性，使用中形状保持性好，无需经常更换砂轮和修整砂轮，节约工时，改善劳动条件，有利于加工操作。

金刚石作为工具的时候要注意什么事项

金刚石作为金刚钻的钻头，能够对付许多坚硬的物体。那么金刚石在修整其他东西的时候有什么需要注意的事项呢？

开眼时应慢速转动，待孔的深度到达10-15mm以后，再逐渐转入全运转。在凿岩过程中，要按孔位设计使钎杆直线前进，并位于孔的中心。

砂布盘、砂纸盘分类与砂卷一样，基体类型、基体重量、磨料、可供粒度、结合剂、植砂密度、产品颜色、应用材料这些属性也是必不可少的；与钢纸砂盘一样，砂布盘、砂纸盘也有紧固方式，另外还有一个除尘孔属性。

寿命和锋利度：当金刚石浓度由低到高变化时，锯片锋利性和锯切效率逐渐下降，而使寿命逐渐延长，但是浓度过高，锯片会变钝。而采用低浓度，效率则提高。

因此，在金刚石锯片的制造过程，要根据不同的切割对象以及使用的机器，合理控制金刚石浓度，从而使金刚石在使用过程得到充分利用。

晶体扭曲特征

除了观测生长类型之外，还可以通过交叉偏振镜观察，去检测一些晶体扭曲特征。这些晶体扭曲导致出现光的双折射。 HPHT钻石通常没有晶体扭曲或者非常小。天然钻石通常会显示出其形成过程中产生的“榻榻米”状，或斑驳图案。但是，CVD金刚石还可以显示类似于天然钻石扭曲特征。

发光特征：绝大部分天然白色和接近白色的钻石能发出蓝色荧光而没有磷光. 部分钻石的颜色这些天然钻石也可以发出绿色到黄色的荧光。

白色和接近白色的HPHT钻石倾向于显示蓝绿色荧光，并且在紫外光源关掉之后的三秒到一分钟都能显出强烈的蓝绿色磷光。

据NGTC深圳珠宝研究所所长蓝延的介绍，他的研究所看到的所有白色和接近白色的HPHT合成钻石都能够发荧光，同时有磷光。 CVD合成钻石可以发绿蓝色，绿色，红色，橙色等荧光。