荥阳市光明金刚石实业有限公司

金刚石工具分类

金刚石工具是指用结合剂把金刚石（一般指人造金刚石）固结成一定形状、结构、尺寸，并用于加工的工具产品。广义地，金刚石研磨膏、滚压锯片、冷镶金刚石拉丝模、冷镶金刚石刀具、钎焊金刚石复合片刀具等，也都属于金刚石工具。

金刚石工具分类

1、按结合剂划分有：树脂、金属和陶瓷结合剂金刚石工具三大类。金属结合剂工艺分为烧结、电镀和钎焊等几类。

2、 按用途结构划分有：磨具——砂轮、滚轮、滚筒、磨边轮、磨盘、碗磨、软磨片等；锯切工具——圆锯片、排锯、绳锯、筒锯、带锯、链锯、丝锯；钻探工具——地质冶金钻头、油（气）井钻头、工程薄壁钻头、石材钻头、玻璃钻头等；其它工具——修整工具、刀具、拉丝模等。

与金属结合剂胎体相比定制质优倒角轮，树脂、陶瓷结合剂胎体强度较低倒角轮，不适合做锯切、钻探、修整类工具，一般只有磨具类产品。

金刚石的制作工艺由以下几个方法可以了解到:

在刀头制造过程中，刀头胎体原料的选择和热压工艺是其中较为关键的枢纽。Co基、青铜基合金系被普及选择作为胎体原料，但在制造本钱和使用机能上不能做到很好的两全。经由过水平析提出了Fe-Ni-Cu-W系合金作为刀头胎体原料，经由尝试和应用，取得了较为理想的制造本钱与机能的两全。

金刚石锯片刀头的制造历程可描写为在必然压力下的金属粉末的烧结历程，是一种粉末冶金历程：匀称肴杂的金属粉末在高温（800-1000℃）和必然压力下（180-250Kgf/cm2）金刚石倒角轮，经由过程粉末颗粒间的扩散、熔焊、化合、再结晶等一系列物理化学浸染，形成具有必然外形和机器机能的烧结体，即为刀头。

流动电镀金刚石铰刀的电镀过程

镀锡。为了实现镀层脱模，先在胎具内孔镀一层低熔点金属锡，脱模时加热电镀金刚石倒角轮，让锡熔化，便可以使胎具和镀层分离。在能满足顺利脱模要求前提下该镀层尽量薄，以保证铰刀的尺寸和形状精度。酸性光亮镀锡溶液阴极电流，沉积速度快，整平性能好，故采用之。

上砂。这个阶段的主要任务是使金刚石颗粒均匀、单层、较牢固的以孔壁为基准排列好。由于是在内孔进行金刚石颗粒的复合电镀，所以采用埋砂法。

卸砂。上砂完成后，要把胎具孔中多余的砂子去掉。一是为了节省金刚砂，同时也是为了利于后面进一步电镀加厚。之后要更换镀液，彻底清洗电镀装置。

如何选购金刚石磨盘：

1、看是否是光盘包装，许多产品的包装车间一般不包，而一般是用一个简单的包装，这将有助于保持良好的金刚石磨盘生产厂家形象。

2、材料的背面看到，普通光盘的小作坊生产也可以使用，但后面是一个普通的铁基，但一个好的光盘是一个不锈钢基板，水不生锈;密封常水切割砂轮磨，水锈，不仅影响美观，且影响磨制效果。

3、在研磨的均匀性，良好的盘磨粒度均匀，而差的磨盘磨面往往做工不够精细细，厚薄不均。

在购买金刚石磨盘的时候要多看，多比，多问，相信学会了上面的知识，您就一定可以挑选到适合的金刚石磨盘。

金刚石软磨片在自身的质量

很多消费者已经在慢慢的改变原来的观念，因为现在的消费者其实更多的是注重产品的品质，而金刚石软磨片在自身的质量上就是比较占据优势的，主要的是其使用的效果非常好，已经获取了很多消费者的认可和青睐。就目前的市场来分析的话，金刚石软磨片的发展在前景上会越来越好，而且消费者的认可度也会越来越高。

金刚石软磨片在整个石料的加工行业中，也已经获得消费者的一致认可，但是如何开拓金刚石软磨片的新市场，目前还是比较难以解决的问题，但是将金刚石软磨片在使用范围上进行适当的拓宽，其实也是其在未来发展方向上的一个不错选择。