荥阳市光明金刚石实业有限公司

金刚石工具的市场规模增长空间巨大

近两年，金刚石工具开始用于墙面、地面的磨削，国外已经比较成熟，国内刚起步。综合而言新倒角轮，随着现有领域渗透率的不断提高倒角轮，以及新的应用领域的不断打开，金刚石工具的市场规模增长空间巨大。

锯切深度：锯切深度是涉及金刚石磨耗、有效锯切、锯片受力情况和被锯切石材性质的重要参数。一般来讲，当金刚石圆锯片的线速度较高时，应选取小的切消深度。

金刚石砂轮的新发展

烧结型金属结合剂金刚石砂轮多以青铜等金属作为结合剂，用高温烧结法制造，其结合强度高，成型性好，耐高温金刚石倒角轮，导热性耐磨性好，使用寿命长，可承受较大负荷。

因金刚石砂轮烧结过程不可避免地存着收缩及变形，所以使用前必须对砂轮进行调整，但砂轮修整比较困难。目前生产常用砂轮对滚调整方法不仅修整时费时费力，而且修整过程金刚石颗粒脱落较多，修整砂轮本身消耗很大电镀金刚石倒角轮，调整精度较低。

金刚石砂轮几何角度的影响

石墨金刚石砂轮刀具选择合适的几何角度，在过渡阶段和稳定磨损阶段，砂轮的磨损不同。过渡阶段的磨损不仅决定于砂轮的规格、材料特性和磨削条件，更重要的决定于砂轮的制备方法。

在过渡阶段，稳定阶段的磨粒磨损主要是摩擦磨损，金刚石砂轮刀具切入初期因切削厚度薄将在工件表面划擦一段路径。

1）前角，采用负前角加工石墨时，金刚石砂轮刀具刃口强度较好，耐冲击和摩擦的性能好，随着负 前角值的减小，后刀面磨损面积变化不大，但总体呈减小趋势，采用正前角加工时，随着前角的增大，金刚石砂轮刀具刃口强度被削弱，反而导致后刀面磨损加剧。负前角加工时，切削阻力大，增大了切削振动，。

2）镀层金属与基体及磨料结合面上并不存牢固化学冶金结合，磨料实际上只被机械包埋镶嵌镀层金属，因而把持力小，金刚石颗粒负荷较重磨削易脱落(或镀层成片剥落)而导致整体失效；

着重注意砂轮的安全要求

1.砂轮卡盘的直径不得小于被安装砂轮直径的三分之一。切断砂轮用砂轮卡盘的直径不得小于被安装砂轮直径的四分之一。

2.任何形式的砂轮卡盘，其左右两部分的直径和压紧面径向宽度等尺寸必须相等。

3.砂轮卡盘的各表面应保证平滑及无锐棱，并平衡良好。

4.磨削机械上所有回转件，例如：砂轮、电机、皮带轮和工件头架等，必须安设防护罩。防护罩应牢固，其连接强度不得低于防护罩的强度。

合成钻石的生长周期缩短了5倍

从2005年至2015年的10年间，合成钻石的生长周期缩短了5倍，价格则下降了50%～70%。同时，利用二氧化碳以及碳酸镁等物质制造合成钻石的技术已经在学界取得突破，“毛发钻石”或“骨灰钻石”成为现实，合成钻石的生产材料范围将进一步扩大。

与合成钻石“如日中天”相比，天然钻石市场目前却面临着不小的挑战。戴比尔斯集团大中华区市场顾问副总裁林威雄表示，尽管近两年来受中国宏观经济影响，中国的钻石需求有所下降，但他预计从2019年开始，天然毛坯钻石产出将出现年均1%～2%的下滑，而钻石销量将出现每年3%～4%的上涨，供需缺口进一步扩大。