荥阳市光明金刚石实业有限公司

电镀金刚石磨头应用：

用于曲轴、主轴承、连杆轴承、活塞杆、活塞环沟槽、阀头和阀杆、齿轮、齿条、螺纹和轴颈等零件的加工，电镀金刚石铰刀用于轻工业和液压零件铰孔，电镀金刚石砂轮片具有高的加工精度和高的使用寿命，另外还有修磨指甲用的甲锉，磨刀用的电镀磨石，医生用的电镀金刚石牙钻等定做倒角轮。

金刚石的选取基本要求：

外观特征：纯净金刚石应无色透明的(实际上常因含有杂质和缺陷而显色)倒角轮。人造金刚石在金相显微镜下观察呈八面体、菱形十二面体、立方体及其聚集体。常显黄绿色，杂质较多者显灰绿色，含硼金刚石则呈黑色。

刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头会在使用中而不断地消耗掉，而基体则不会，刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石，金刚石作为目前较硬的物质，它在刀头中摩擦切割被加工对象。而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部金刚石倒角轮。

电镀金刚石工具镀层脱落的种类

电镀金刚石工具在使用过程中,由于使用条件如磨削力大小、温升、工件的撞击等原因,会造成含有金刚石的金属镀层与钢基体分离的现象,这就是镀层脱落。镀层脱落一般是局部脱落,镀层一次性全剥离的现象少见。在实际使用过程中,镀层脱落的情形大致如下：

镀层脱落至基体表面:即含金刚石的金属镀层和不含金刚石的金属底镀层同时与钢基体分离电镀金刚石倒角轮。

层脱落至金属底镀层:即不含金刚石的金属底镀层与钢基体未分离,只是含金刚石的金属镀层与金属底镀层剥离。

金刚石工具耐磨不耐磨，与许多因素有关

比如金刚石质量，好的金刚石不仅锋利，而且不易破碎，就比较耐磨；镀层性能，不仅要有一定硬度，还要有一定韧性，要得到这样的镀层，一方面要有好的配方，一方面要掌握正确的操作条件，比如镍钴合金镀液就比纯镍镀液好。

但是如果掌握不好，镀层中镍钴比例达不到要求，或者两者比例波动较大，镀层性能就不稳定，要使镀层中钴含量达到一定比例（通常要25-30%），是同时使用镍钴阳极，并且按一定比例分配阳极电流。

由于砂轮的制造工艺决定了其表面形貌是随机的，各磨粒的几何形状、分布及切削刃所处的高度不一致，因此磨削时只有少数较高的切削刃切到工件，限制了磨削质量和磨削效率的进一步提高。

电镀金刚石砂轮的优点：

①电镀工艺简单，投资少，制造方便；

②无需修整，使用方便；

③单层结构决定了它可以达到很高的工作速度，目前国外已高达250～300m/s；

④虽然只有单层金刚石，但仍有足够的寿命；

⑤对于精度要求较高的滚轮和砂轮，电镀是的制造方法。

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金刚石软磨片整个的市场发展前景

不同的商品在市场的发展前景上都有所不同，而不同的工具，也只有获取使用者的认可才会发展的提升，金刚石软磨片在国内近几年的发展算是比较迅猛的，导致很多经销商都参与到金刚石软磨片领域，那么金刚石软磨片整个的市场发展前景是怎样的呢?

金刚石软磨片在整个应用的范围上会越来越广泛，主要是因为金刚石软磨片自身具备了比较独特的特点和优势，促使很多消费者都更加的青睐金刚石软磨片的使用，也逐渐的了解到软磨片的使用优势，所以根据目前整个市场的使用情况来看的话，金刚石软磨片的使用必定会更加宽广。