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2024-11-25 08:03:08
电镀金刚石砂轮
电镀金刚石砂轮是用电化学法制作的金刚石砂轮.砂轮工作层含有金刚石磨粒,金刚石磨料被金属结合剂粘结在基体上。沉积金属结合剂的厚度为金刚石磨粒高度的20%(上砂),然后继续用金属结合剂把金刚石磨粒粘结(增厚),厚度约为磨粒高度的2/3。包括金刚石修整砂轮,磨削或切削用金刚石砂轮。
冷却液只降低弧区的平均温度,对磨粒温度却影响较小定制电镀金刚石倒角轮。这样的温度不致使石墨炭化倒角轮,却会使磨粒与工件之间摩擦性能发生变化,并使金刚石与添加剂之间发生热应力,而导致金刚石失效机理发生根本性变化。研究表明,温度效应是使锯片破损的影响因素。
电解液组成:
250~260g/L Nis04·7H20,30~35gLNiCl2·6H20.35~40 g/L H3B03,30 mL/L增光剂,50 mL/L增硬剂,35mI/L增润剂,pH 4.6~5金刚石倒角轮,θ40~44℃,Je=0.5~l A/dm2.
说明:
①增光剂由糖精复配,门常补充量0.5mL/L;
②增硬剂主要由钴盐和锰盐复配,两者搭配合理,控制用量,过量会增加镀层脆性;
③增润剂由十二硫酸钠配制。
锯切细粒结构的、比较均质的花岗石电镀金刚石倒角轮,可适当提高进刀速度,若进刀速度过低,金刚石刃容易被磨平。但锯切粗粒结构而软硬不均的花岗石时,应降低进刀速度,否则会引起锯片振动导致金刚石碎裂而降低锯切率。锯切花岗石的进刀速度一般在9m~12m/min范围内选定。
金属结合剂砂轮的特点有哪些
金属结合剂砂轮是磨削硬质合金、陶瓷、玻璃等材料的理想工具,采用金刚石,结合先进工艺配方,产品质量稳定可靠,磨削,磨削成本低,是非常理想的磨削工具。下面来一起看看有关它的特点知识。
金属结合剂砂轮的特点:
1、耐磨性好、磨粒把持力强,砂轮寿命长。
2、在玻璃、铁氧体等硬脆材料加工时,切削性能优异。
金属结合剂砂轮的用途:用于玻璃、陶瓷、铁氧体、半导体材料、石材等硬脆性材料和金属材料的研磨加工。用于硬质合金材料的外形加工和电解磨削加工,以及磨削加工中心用金刚石钻头的磨削。
学会提高金刚石树脂砂轮的寿命
对于目前我们国内的金刚石树脂砂轮来说,还是有待进步的。我们可以在金刚石的外表进行加工,在金刚石树脂砂轮的外表可以镀上一层金属。增加砂轮的性能、增加砂轮的抗压能力,大大减少负荷带来的压力。
我们在生产砂轮的时候可以在里面加入一定比例的金刚石来代替一般普通的材料。这样既增加了锋利度还增加了寿命。只要大胆,勇于实践,就可以创造出新的产品。
金刚石的化学性质非常稳定
金刚石的化学性质非常稳定,这是它作为宝石的一优越条件。金刚石的化学成分是碳,与石墨、煤的化学成分一样,但由于金刚石的结构与它们不同,非常稳定(如图1),使得性质有很大差异。在空气中,金刚石并不像煤那样容烧,必须达到850~1000℃的高温才能燃烧,形成二氧化碳而毫无残渣。
金刚石不仅在空气中稳定,强酸强碱也不能腐蚀它,甚至将金刚石放在酸碱溶液中煮沸,它也丝毫不变。因此,当采到的宝石金刚石表面附有杂质时,不用机械方法清除,以免损害宝石,这时可以用强酸或强碱长时间浸泡,溶去杂质,而金刚石毫不受损。
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