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2024-11-09 08:04:32
金刚石工具耐磨不耐磨,与许多因素有关
比如金刚石质量,好的金刚石不仅锋利新款电镀金刚石倒角轮,而且不易破碎倒角轮,就比较耐磨;镀层性能,不仅要有一定硬度,还要有一定韧性,要得到这样的镀层,一方面要有好的配方,一方面要掌握正确的操作条件,比如镍钴合金镀液就比纯镍镀液好。
但是如果掌握不好,镀层中镍钴比例达不到要求,或者两者比例波动较大,镀层性能就不稳定金刚石倒角轮,要使镀层中钴含量达到一定比例(通常要25-30%),是同时使用镍钴阳极,并且按一定比例分配阳极电流。
由于砂轮的制造工艺决定了其表面形貌是随机的,各磨粒的几何形状、分布及切削刃所处的高度不一致,因此磨削时只有少数较高的切削刃切到工件,限制了磨削质量和磨削效率的进一步提高。
电镀金刚石砂轮的优点:
①电镀工艺简单,投资少,制造方便;
②无需修整电镀金刚石倒角轮,使用方便;
③单层结构决定了它可以达到很高的工作速度,目前国外已高达250~300m/s;
④虽然只有单层金刚石,但仍有足够的寿命;
⑤对于精度要求较高的滚轮和砂轮,电镀是的制造方法。
着重注意砂轮的安全要求
1.砂轮卡盘的直径不得小于被安装砂轮直径的三分之一。切断砂轮用砂轮卡盘的直径不得小于被安装砂轮直径的四分之一。
2.任何形式的砂轮卡盘,其左右两部分的直径和压紧面径向宽度等尺寸必须相等。
3.砂轮卡盘的各表面应保证平滑及无锐棱,并平衡良好。
4.磨削机械上所有回转件,例如:砂轮、电机、皮带轮和工件头架等,必须安设防护罩。防护罩应牢固,其连接强度不得低于防护罩的强度。
电镀金刚石磨盘是怎样制作的呢?
随着人们的生活水平不断提高,制造业行业也迅速发展起来,那你们知道电镀金刚石磨盘吗?下面我给大家讲讲。
1.处理金刚石:金刚石加入1:1酸液中,煮沸30分钟以上,然后彻底洗涤。
2.基体镀前处理:主要工序是除油、酸活化,不锈钢基体还要预镀镍。
3.绝缘:将不需要镀的部位绝缘。
4.上砂:磨盘镀面朝上,用滴管或小勺将砂均匀撒到镀面上,砂层要薄而均匀,用1A/平方分米左右的电流密度镀15-30分钟,立起磨盘,轻轻漂掉浮砂,检查上砂是否均匀,若有部分未上砂,可以在此处撒砂补上。
5.加厚镀:用1-1.5A/平方分米电流密度镀到砂层埋入75%左右(要根据砂粒直径计算电镀时间)。
6.后续操作:回收镀液和砂、拆除绝缘物、镀装饰防护镀层等。
金属溶剂的副产物
包裹体:在显微镜下,HPHT合成钻石可见棒状金属包裹体,也可能是板状或者不规则形状。这些包裹体通常是在生长过程中所使用的金属溶剂的副产物。
CVD合成钻石因为能更好的控制生长环境所以经常没有包裹体,但在生长面上可能会有黑色碳质包裹体。 GIA曾经报道过CVD合成钻石的包裹体,有时像天然钻石的包裹体。
合成钻石的未来:虽然合成钻石技术在上世纪50年代问世以来经历了漫长的道路,在近几年确实有了很大的进步。据GIA的数据,直到2014年IIa / b型的HPHT合成钻石才对市场造成了冲击。随着时间的推移,Deljanin坚信业界将能看到更大,更干净的合成钻石。
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