荥阳市光明金刚石实业有限公司

电镀金刚石砂轮

电镀金刚石砂轮是用电化学法制作的金刚石砂轮.砂轮工作层含有金刚石磨粒，金刚石磨料被金属结合剂粘结在基体上。沉积金属结合剂的厚度为金刚石磨粒高度的20%（上砂），然后继续用金属结合剂把金刚石磨粒粘结（增厚），厚度约为磨粒高度的2/3。包括金刚石修整砂轮，磨削或切削用金刚石砂轮。

冷却液只降低弧区的平均温度，对磨粒温度却影响较小定做电镀倒角轮。这样的温度不致使石墨炭化倒角轮，却会使磨粒与工件之间摩擦性能发生变化，并使金刚石与添加剂之间发生热应力，而导致金刚石失效机理发生根本性变化。研究表明，温度效应是使锯片破损的影响因素。

金刚石复合电镀层

金刚石复合镀层是用电镀的方法将金刚石共沉积在金属镀层中,金刚石不参与任何化学反应。这种复合镀层的组合形式有:金刚石/Ni、金刚石/Ni2Co、金刚石/Ni2Co2Mn等。

当金属离子不断在阴极表面析出时,微粒逐步进入阴极表面,继而被沉积的金属所埋入金刚石倒角轮,经过上砂、增厚等步骤,将金刚石固定在基体上,并形成具有锋利工作面的复合镀层,成为电镀金刚石工具。其普遍采用Ni2Co或Ni2Co2Mn合金镀层。

涡轮型锯片：结合了前面1、2两项的优势，锯齿连续呈现涡轮状均匀凸凹电镀金刚石倒角轮，提高了切割速度，增加使用寿命。

不同的材料选用不同种类的金刚石锯片，不同粉类配方适合不同材质的特性，对材料产品的质量、效果、合格率乃至成本和效益造成直接的影响。

影响金刚石圆锯片效率和寿命的因素有锯切工艺参数和金刚石的粒度、浓度、结合剂硬度等。据切参数有锯片线速度、锯切浓度和进刀速度。

金刚石工具耐磨不耐磨，与许多因素有关

比如金刚石质量，好的金刚石不仅锋利，而且不易破碎，就比较耐磨；镀层性能，不仅要有一定硬度，还要有一定韧性，要得到这样的镀层，一方面要有好的配方，一方面要掌握正确的操作条件，比如镍钴合金镀液就比纯镍镀液好。

但是如果掌握不好，镀层中镍钴比例达不到要求，或者两者比例波动较大，镀层性能就不稳定，要使镀层中钴含量达到一定比例（通常要25-30%），是同时使用镍钴阳极，并且按一定比例分配阳极电流。

合成钻石与天然钻石的未来检测之路

“随着技术的进步，合成钻石可以做的越来越大，越来越好，由此也需要对这些钻石进行更好的检测。有些人在钻石贸易中担心不法商贩试图将合成钻石冒充天然钻石，因为在实验室培育的钻石，目前已经成长的更白且更干净。

然而，宝石学家有信心有方法能够检测到任何合成钻石。这并不是说宝石学家认为合成钻石生产商想在猫捉老鼠的游戏中逃脱检测。

国际宝石学院(IGI)宝石学家David Weinstein说：“我相信他们正在努力改善使其越来越尽，使其尽可能变得漂亮，而不是为了迷惑我们”。”

俄罗斯国际机床展览会

俄罗斯国际机床展览会是由俄罗斯机床工具协会以及展览中心共同主办，并由俄罗斯工业贸易部，俄罗斯工业家和企业家联盟以及欧洲机床工业合作协会支持的俄罗斯当地专业、规模大的机床展览会。该展览会于1984年开始举办，至今已成功举办15届。根据其规模和效果，已经成为欧洲工业展会之一。

粒度：常用的金刚石粒度在30/35～60/80范围内。岩石愈坚硬，宜选取用较细的粒度。因为在同等压力条件下，金刚石愈细愈锋利，有利于切入坚硬的岩石。另外，一般大直径的锯片要求锯切，宜选取用较粗的粒度，如30/40，40/50；小直径的锯片锯切的效率低，要求岩石锯切截面光滑，宜选用较细的粒度，如50/60，60/80。