荥阳市光明金刚石实业有限公司

流动电镀金刚石铰刀的电镀过程

镀锡。为了实现镀层脱模玻璃倒角轮，先在胎具内孔镀一层低熔点金属锡倒角轮，脱模时加热，让锡熔化，便可以使胎具和镀层分离。在能满足顺利脱模要求前提下该镀层尽量薄，以保证铰刀的尺寸和形状精度。酸性光亮镀锡溶液阴极电流，沉积速度快，整平性能好，故采用之。

上砂。这个阶段的主要任务是使金刚石颗粒均匀、单层、较牢固的以孔壁为基准排列好金刚石倒角轮。由于是在内孔进行金刚石颗粒的复合电镀，所以采用埋砂法。

卸砂。上砂完成后，要把胎具孔中多余的砂子去掉。一是为了节省金刚砂，同时也是为了利于后面进一步电镀加厚。之后要更换镀液，彻底清洗电镀装置。

电镀金刚石钻头又称铸造金刚石钻头

中国独有的利用电镀原理而制成的金刚石钻头电镀金刚石倒角轮。金刚石的胎体是在电镀槽里被一层一层镀覆在钻头体上,电镀覆盖电解金属的同时,撒布金刚石颗,金刚石就被包裹在电镀金属层里。

长时间的反复补砂和镀覆就形成了钻头的工作层。电镀时钻头钢体也采用塑料模具定型,使镀层沿钻头轴线方向增长,并保证胎体的内外径尺寸和小槽等。

电镀金刚石钻头所用的金刚石也多是人造金刚石,钻头胎体的成分主要是镍,与普通孕镶金刚石钻头有相同的适用条件。

电解液组成：

250～260g／L Nis04·7H20，30～35gLNiCl2·6H20.35～40 g／L H3B03，30 mL／L增光剂，50 mL／L增硬剂，35mI／L增润剂，pH 4.6～5，θ40～44℃，Je=0.5～l A／dm2.

说明：

①增光剂由糖精复配，门常补充量0.5mL／L；

②增硬剂主要由钴盐和锰盐复配，两者搭配合理，控制用量，过量会增加镀层脆性；

③增润剂由十二硫酸钠配制。

锯切细粒结构的、比较均质的花岗石，可适当提高进刀速度，若进刀速度过低，金刚石刃容易被磨平。但锯切粗粒结构而软硬不均的花岗石时，应降低进刀速度，否则会引起锯片振动导致金刚石碎裂而降低锯切率。锯切花岗石的进刀速度一般在9m～12m/min范围内选定。

学会提高金刚石树脂砂轮的寿命

对于目前我们国内的金刚石树脂砂轮来说，还是有待进步的。我们可以在金刚石的外表进行加工，在金刚石树脂砂轮的外表可以镀上一层金属。增加砂轮的性能、增加砂轮的抗压能力，大大减少负荷带来的压力。

我们在生产砂轮的时候可以在里面加入一定比例的金刚石来代替一般普通的材料。这样既增加了锋利度还增加了寿命。只要大胆，勇于实践，就可以创造出新的产品。

金刚石的化学性质非常稳定

金刚石的化学性质非常稳定，这是它作为宝石的一优越条件。金刚石的化学成分是碳，与石墨、煤的化学成分一样，但由于金刚石的结构与它们不同，非常稳定(如图1)，使得性质有很大差异。在空气中，金刚石并不像煤那样容烧，必须达到850~1000℃的高温才能燃烧，形成二氧化碳而毫无残渣。

金刚石不仅在空气中稳定，强酸强碱也不能腐蚀它，甚至将金刚石放在酸碱溶液中煮沸，它也丝毫不变。因此，当采到的宝石金刚石表面附有杂质时，不用机械方法清除，以免损害宝石，这时可以用强酸或强碱长时间浸泡，溶去杂质，而金刚石毫不受损。