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2023-09-30 09:02:32

金刚石磨边轮比手工磨削的优势由于速度高,散热时间少,金刚石磨边轮的磨损量较大。这是由于金刚石磨料耐热性差,易碳化的原因,但在手工磨削时,由于磨削速度低,金刚石磨料的磨损量反倒下降。这是因为手工磨削时速

金刚石磨边轮比手工磨削的优势

由于速度高新型金刚石倒角轮,散热时间少倒角轮,金刚石磨边轮的磨损量较大。这是由于金刚石磨料耐热性差,易碳化的原因,但在手工磨削时,由于磨削速度低,金刚石磨料的磨损量反倒下降。这是因为手工磨削时速度低,散热时间长,磨削温度低的缘故。可见低速手工磨削时,金刚石磨料不仅寿命高而且也经济金刚石倒角轮

荥阳市光明金刚石实业有限公司主要生产人造金刚石制品,人造金刚石磨轮,精磨片,研磨膏,各种电镀金刚石工具,各种精选人造金刚石及微粉等产品。可根据您的需要订购形状,大小,尺寸,欢迎电话咨询!

有时候,电镀金刚石磨边轮的工作表面上的金刚石磨边轮需要调节电镀金刚石倒角轮,那么具体要如何进行调节呢?

金刚石磨料预先是和填料进行混合,然后呢这些填料则大多数可以是盐类、玻璃球或磁铁颗粒。然后在粘结后,20%厚度的填料颗粒被就会被金属结合剂粘结,然后这些填料则能够使用下列方法往除:

溶解法、升华法或磁场法。而使用这种方法中的填料颗粒尺寸和金刚石磨料颗粒尺寸大致是相当的,而填料用量必须要让磨具工作表面上金刚石达到所规定的浓度。而使用这几种方法的缺点是填料的往除比较复杂,因此就必须要求要有专门的一套方法。

由于砂轮的制造工艺决定了其表面形貌是随机的,各磨粒的几何形状、分布及切削刃所处的高度不一致,因此磨削时只有少数较高的切削刃切到工件,限制了磨削质量和磨削效率的进一步提高。

电镀金刚石砂轮的优点:

①电镀工艺简单,投资少,制造方便;

②无需修整,使用方便;

③单层结构决定了它可以达到很高的工作速度,目前国外已高达250~300m/s;

④虽然只有单层金刚石,但仍有足够的寿命;

⑤对于精度要求较高的滚轮和砂轮,电镀是的制造方法。

金属结合剂砂轮的选择:

1、树脂结合剂。其本身具有良好的弹性和抛光作用,形成磨具后,仍具有良好的自锐性,不易堵塞,修整少,而且磨削效率较高,磨削温度较低,磨削的表面光洁度高,所以应用范围十分广泛。

2、金属结合剂。有青铜结合剂和电镀结合剂两大类。电镀结合剂是一种结合强度更高的结合剂,一般将单层或多层磨粒用电镀方法镀在金属基体上,该种结合剂磨具工作表面上单位面积的磨粒数比其它几种结合剂高得多,而且磨粒都露出结合剂表面,因而切削锋利,磨削。

研磨特点

可以达到非常高的表面光洁度和尺寸精度;零件的耐磨性、抗腐蚀性和疲劳强度都相应提高,延长使用寿命;配合件互研后,能获得良好的密封性。

研磨轮:工业用 如:不锈钢、门窗、方管、建筑小五金、金属物件、电镀物品、机械产品、船体外壳、木器具表面抛光、手工具、电梯、电扶梯;

生活用 如:食品柜、料理柜、厨具不锈钢餐具、刀、叉、锅子、盘子;

工艺用 如:仿古铜处理、表带、表壳、皮带扣、眼睛框、珠宝盒;

运动用 如:高尔夫球头运动器材、自行车

抛光轴轮:工业用 如:不锈钢板、木器);农产品用(如:芋头、葡萄)

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