供应:定制电镀金刚石倒角轮_定制电镀金刚石倒角轮生产厂(认证企业)

2023-08-19 09:02:27

电镀金刚石磨盘及其制造工艺本发明的电镀金刚石磨盘具有磨盘钢片基体,其中央有能与宝石机机体或其它机械装配连接的轴孔,在磨盘钢片基体上具有电镀金刚石磨料层,其特征在于:在磨盘钢片基体上镀有两种不同粒度的金

电镀金刚石磨盘及其制造工艺

本发明的电镀金刚石磨盘金刚石倒角轮具有磨盘钢片基体,其中央有能与宝石机机体或其它机械装配连接的轴孔定制电镀金刚石倒角轮,在磨盘钢片基体上具有电镀金刚石磨料层倒角轮,其特征在于:在磨盘钢片基体上镀有两种不同粒度的金刚石磨料层,一种金刚石磨料层分布在圆盘基体的上外环面,另一种金刚石磨料层分布在圆盘基体的上内环面。

本发明的电镀金刚石磨盘金刚石倒角轮的制造工艺,包括镀底镍、上金刚石磨料层、清洗等工序,其特征在于上金刚石磨料层工序采用局部遮盖,分部电镀的方法,即先遮盖上细粒金刚石磨料部分,上粗粒金刚石磨料;然后去掉遮盖,上细粒金刚石磨料。

本发明的电镀金刚石磨盘金刚石倒角轮,能简化工序,方便操作。本发明的电镀金刚石磨盘的制造工艺能在同一磨盘钢片基体上得到两种不同粒度的金刚石磨料层,且简单易行。

人造金刚石未来发展的优势 

人造金刚石在新兴行业领域内的应用有望进一步拓展随着人造金刚石品级的不断提升,其优良的性能有望在高新技术领域得到更广泛的应用,如可用于航空仪表轴承、雷达波导管、光学器件、高能烟速器等精密仪器的加工;

可用于单晶硅、多晶硅0.1-0.2mm厚度片的切割、磨削、太阳能电池板等精密加工;可用于计算机芯片等大规模集成电路的微细精密切割、开槽、背面减薄、纳米金刚石抛光等加工;

锯片速度:在实际工作中,金刚石圆锯片的线速度受到设备条件、锯片质量和被锯切石才性质的限制。从锯片使用寿命与锯切效率来说,应根据不同石材的性质选择锯片的线速度电镀金刚石倒角轮

锯切花岗石时,锯片线速度可在25m~35m/s范围内选定。对于石英含量高而难于锯切的花岗石,锯片线速度取下限值为宜。在生产花岗石面砖时,使用的金刚石圆锯片直径较小,线速度可以达到35m/s。

电镀金刚石的优点

电镀金刚石砂轮具有很多的优点,也正是由于这些优点,才让它拥有不可撼动的地位,那么电镀金刚石砂轮都具有哪些优点呢?

1)电镀金刚石砂轮的工艺简单,投资少,制造起来也十分的方便;

2)电镀金刚石砂轮无需修整,使用起来十分的方便;

3)单层结构决定了它能够达到非常高的工作速度,而日前来说在国外已高达250~300m/s;

4)虽然说只有单层的金刚石,但是金刚石砂轮还是具有足够的寿命;

5)对于精度要求较高的滚轮和砂轮,电镀是的制造方法。

 

电镀金刚石磨盘是怎样制作的呢?

随着人们的生活水平不断提高,制造业行业也迅速发展起来,那你们知道电镀金刚石磨盘吗?下面我给大家讲讲。

1.处理金刚石:金刚石加入1:1酸液中,煮沸30分钟以上,然后彻底洗涤。

2.基体镀前处理:主要工序是除油、酸活化,不锈钢基体还要预镀镍。

3.绝缘:将不需要镀的部位绝缘。

4.上砂:磨盘镀面朝上,用滴管或小勺将砂均匀撒到镀面上,砂层要薄而均匀,用1A/平方分米左右的电流密度镀15-30分钟,立起磨盘,轻轻漂掉浮砂,检查上砂是否均匀,若有部分未上砂,可以在此处撒砂补上。

5.加厚镀:用1-1.5A/平方分米电流密度镀到砂层埋入75%左右(要根据砂粒直径计算电镀时间)。

6.后续操作:回收镀液和砂、拆除绝缘物、镀装饰防护镀层等。

合成钻石相较天然钻石的优势愈发明显

公司作为超硬磨料微粉行业的技术先进者,本着“承载信任,助您成功”的企业宗旨在整个生产过程中始终贯彻I的管理模式,每一批次产品都用现代化仪器进行质量控制(如:微粉形貌分析仪、ICP检测仪、激光粒度检测仪、SEM电镜等)。专业的销售团队以持续不断的管理改善和服务提升来满足客户的不同需求。

随着钻石合成技术的不断发展,合成钻石相较天然钻石的优势愈发明显。据了解,从1985年至1990年的五年间,Ib型合成钻石单晶的生长速率增长了275%,是过去15年的4倍多;

金刚石软磨片在自身的质量

很多消费者已经在慢慢的改变原来的观念,因为现在的消费者其实更多的是注重产品的品质,而金刚石软磨片在自身的质量上就是比较占据优势的,主要的是其使用的效果非常好,已经获取了很多消费者的认可和青睐。就目前的市场来分析的话,金刚石软磨片的发展在前景上会越来越好,而且消费者的认可度也会越来越高。

金刚石软磨片在整个石料的加工行业中,也已经获得消费者的一致认可,但是如何开拓金刚石软磨片的新市场,目前还是比较难以解决的问题,但是将金刚石软磨片在使用范围上进行适当的拓宽,其实也是其在未来发展方向上的一个不错选择。

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