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2023-07-01 09:02:45
电镀金刚石砂轮
电镀金刚石砂轮是用电化学法制作的金刚石砂轮.砂轮工作层含有金刚石磨粒,金刚石磨料被金属结合剂粘结在基体上。沉积金属结合剂的厚度为金刚石磨粒高度的20%(上砂),然后继续用金属结合剂把金刚石磨粒粘结(增厚),厚度约为磨粒高度的2/3。包括金刚石修整砂轮新型金刚石倒角轮,磨削或切削用金刚石砂轮倒角轮。
冷却液只降低弧区的平均温度,对磨粒温度却影响较小。这样的温度不致使石墨炭化,却会使磨粒与工件之间摩擦性能发生变化,并使金刚石与添加剂之间发生热应力,而导致金刚石失效机理发生根本性变化。研究表明,温度效应是使锯片破损的影响因素。
金刚石复合电镀层
金刚石复合镀层是用电镀的方法将金刚石共沉积在金属镀层中,金刚石不参与任何化学反应。这种复合镀层的组合形式有:金刚石/Ni、金刚石/Ni2Co、金刚石/Ni2Co2Mn等金刚石倒角轮。
当金属离子不断在阴极表面析出时,微粒逐步进入阴极表面,继而被沉积的金属所埋入,经过上砂、增厚等步骤,将金刚石固定在基体上,并形成具有锋利工作面的复合镀层,成为电镀金刚石工具。其普遍采用Ni2Co或Ni2Co2Mn合金镀层。
涡轮型锯片:结合了前面1、2两项的优势电镀金刚石倒角轮,锯齿连续呈现涡轮状均匀凸凹,提高了切割速度,增加使用寿命。
不同的材料选用不同种类的金刚石锯片,不同粉类配方适合不同材质的特性,对材料产品的质量、效果、合格率乃至成本和效益造成直接的影响。
影响金刚石圆锯片效率和寿命的因素有锯切工艺参数和金刚石的粒度、浓度、结合剂硬度等。据切参数有锯片线速度、锯切浓度和进刀速度。
金属结合剂砂轮的选择:
1、树脂结合剂。其本身具有良好的弹性和抛光作用,形成磨具后,仍具有良好的自锐性,不易堵塞,修整少,而且磨削效率较高,磨削温度较低,磨削的表面光洁度高,所以应用范围十分广泛。
2、金属结合剂。有青铜结合剂和电镀结合剂两大类。电镀结合剂是一种结合强度更高的结合剂,一般将单层或多层磨粒用电镀方法镀在金属基体上,该种结合剂磨具工作表面上单位面积的磨粒数比其它几种结合剂高得多,而且磨粒都露出结合剂表面,因而切削锋利,磨削。
俄罗斯国际机床展览会
俄罗斯国际机床展览会是由俄罗斯机床工具协会以及展览中心共同主办,并由俄罗斯工业贸易部,俄罗斯工业家和企业家联盟以及欧洲机床工业合作协会支持的俄罗斯当地专业、规模大的机床展览会。该展览会于1984年开始举办,至今已成功举办15届。根据其规模和效果,已经成为欧洲工业展会之一。
粒度:常用的金刚石粒度在30/35~60/80范围内。岩石愈坚硬,宜选取用较细的粒度。因为在同等压力条件下,金刚石愈细愈锋利,有利于切入坚硬的岩石。另外,一般大直径的锯片要求锯切,宜选取用较粗的粒度,如30/40,40/50;小直径的锯片锯切的效率低,要求岩石锯切截面光滑,宜选用较细的粒度,如50/60,60/80。
合成钻石的生长周期缩短了5倍
从2005年至2015年的10年间,合成钻石的生长周期缩短了5倍,价格则下降了50%~70%。同时,利用二氧化碳以及碳酸镁等物质制造合成钻石的技术已经在学界取得突破,“毛发钻石”或“骨灰钻石”成为现实,合成钻石的生产材料范围将进一步扩大。
与合成钻石“如日中天”相比,天然钻石市场目前却面临着不小的挑战。戴比尔斯集团大中华区市场顾问副总裁林威雄表示,尽管近两年来受中国宏观经济影响,中国的钻石需求有所下降,但他预计从2019年开始,天然毛坯钻石产出将出现年均1%~2%的下滑,而钻石销量将出现每年3%~4%的上涨,供需缺口进一步扩大。
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