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济源倒角轮_最新倒角轮图片(电话咨询)

2023-05-09 09:03:31

电镀金刚石磨盘及其制造工艺本发明的电镀金刚石磨盘具有磨盘钢片基体,其中央有能与宝石机机体或其它机械装配连接的轴孔,在磨盘钢片基体上具有电镀金刚石磨料层,其特征在于:在磨盘钢片基体上镀有两种不同粒度的金

电镀金刚石磨盘及其制造工艺

本发明的电镀金刚石磨盘具有磨盘钢片基体,其中央有能与宝石机机体或其它机械装配连接的轴孔,在磨盘钢片基体上具有电镀金刚石磨料层,其特征在于:在磨盘钢片基体上镀有两种不同粒度的金刚石磨料层,一种金刚石磨料层分布在圆盘基体的上外环面,另一种金刚石磨料层分布在圆盘基体的上内环面。

本发明的电镀金刚石磨盘的制造工艺新倒角轮,包括镀底镍、上金刚石磨料层、清洗等工序倒角轮,其特征在于上金刚石磨料层工序采用局部遮盖,分部电镀的方法,即先遮盖上细粒金刚石磨料部分,上粗粒金刚石磨料;然后去掉遮盖,上细粒金刚石磨料。

本发明的电镀金刚石磨盘,能简化工序,方便操作。本发明的电镀金刚石磨盘的制造工艺能在同一磨盘钢片基体上得到两种不同粒度的金刚石磨料层,且简单易行。

由于砂轮的制造工艺决定了其表面形貌是随机的金刚石倒角轮,各磨粒的几何形状、分布及切削刃所处的高度不一致,因此磨削时只有少数较高的切削刃切到工件,限制了磨削质量和磨削效率的进一步提高。

电镀金刚石砂轮的优点:

①电镀工艺简单,投资少,制造方便;

②无需修整,使用方便;

③单层结构决定了它可以达到很高的工作速度,目前国外已高达250~300m/s;

④虽然只有单层金刚石电镀金刚石倒角轮,但仍有足够的寿命;

⑤对于精度要求较高的滚轮和砂轮,电镀是的制造方法。

电解液组成:

250~260g/L Nis04·7H20,30~35gLNiCl2·6H20.35~40 g/L H3B03,30 mL/L增光剂,50 mL/L增硬剂,35mI/L增润剂,pH 4.6~5,θ40~44℃,Je=0.5~l A/dm2.

说明:

①增光剂由糖精复配,门常补充量0.5mL/L;

②增硬剂主要由钴盐和锰盐复配,两者搭配合理,控制用量,过量会增加镀层脆性;

③增润剂由十二硫酸钠配制。

锯切细粒结构的、比较均质的花岗石,可适当提高进刀速度,若进刀速度过低,金刚石刃容易被磨平。但锯切粗粒结构而软硬不均的花岗石时,应降低进刀速度,否则会引起锯片振动导致金刚石碎裂而降低锯切率。锯切花岗石的进刀速度一般在9m~12m/min范围内选定。

俄罗斯国际机床展览会

俄罗斯国际机床展览会是由俄罗斯机床工具协会以及展览中心共同主办,并由俄罗斯工业贸易部,俄罗斯工业家和企业家联盟以及欧洲机床工业合作协会支持的俄罗斯当地专业、规模大的机床展览会。该展览会于1984年开始举办,至今已成功举办15届。根据其规模和效果,已经成为欧洲工业展会之一。

粒度:常用的金刚石粒度在30/35~60/80范围内。岩石愈坚硬,宜选取用较细的粒度。因为在同等压力条件下,金刚石愈细愈锋利,有利于切入坚硬的岩石。另外,一般大直径的锯片要求锯切,宜选取用较粗的粒度,如30/40,40/50;小直径的锯片锯切的效率低,要求岩石锯切截面光滑,宜选用较细的粒度,如50/60,60/80。

金刚石软磨片整个的市场发展前景

不同的商品在市场的发展前景上都有所不同,而不同的工具,也只有获取使用者的认可才会发展的提升,金刚石软磨片在国内近几年的发展算是比较迅猛的,导致很多经销商都参与到金刚石软磨片领域,那么金刚石软磨片整个的市场发展前景是怎样的呢?

金刚石软磨片在整个应用的范围上会越来越广泛,主要是因为金刚石软磨片自身具备了比较独特的特点和优势,促使很多消费者都更加的青睐金刚石软磨片的使用,也逐渐的了解到软磨片的使用优势,所以根据目前整个市场的使用情况来看的话,金刚石软磨片的使用必定会更加宽广。

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