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2023-02-22 09:02:52
金刚石的除杂:
磁性杂质:人造金刚石因为含有磁性包裹体(触媒金属),一般都具有磁性,包裹体含量越高,磁性就越强。磁性强的金刚石,不仅杂质多、强度低、耐热性差定做倒角轮,而且会对电镀质量产生不良影响倒角轮,容易形成镍瘤,因此不易选用。其原因磁性包裹体良好导体,使金刚石颗粒绝缘性变差,出现了微弱的导电性。
金属电镀的基本原理:电镀槽中,将浸在镀液中的被镀件与直流电源负极相连接(组成阴极),将要镀覆的金属与直流电源的正极相连接(组成阳极),镀槽里的镀液中含有镀层金属的离子,接通电源后镀液中的金属离子便在阴极沉积形成镀层。
使用性能:按JB2808-79部标金刚石倒角轮,金刚石分为JR1、JR2、JR、JR44个型号。标号越高,硬度越高,质量越好,价格越贵,但并非使用性能就越好。虽然JR4金刚石硬度居手,但锋利度不如JR3金刚石,如果将两者混合使用电镀金刚石倒角轮,既能保持良好的使用性能,又能降低生产成本。
金刚石砂轮的新发展
烧结型金属结合剂金刚石砂轮多以青铜等金属作为结合剂,用高温烧结法制造,其结合强度高,成型性好,耐高温,导热性耐磨性好,使用寿命长,可承受较大负荷。
因金刚石砂轮烧结过程不可避免地存着收缩及变形,所以使用前必须对砂轮进行调整,但砂轮修整比较困难。目前生产常用砂轮对滚调整方法不仅修整时费时费力,而且修整过程金刚石颗粒脱落较多,修整砂轮本身消耗很大,调整精度较低。
电镀金刚石的优点
电镀金刚石砂轮具有很多的优点,也正是由于这些优点,才让它拥有不可撼动的地位,那么电镀金刚石砂轮都具有哪些优点呢?
1)电镀金刚石砂轮的工艺简单,投资少,制造起来也十分的方便;
2)电镀金刚石砂轮无需修整,使用起来十分的方便;
3)单层结构决定了它能够达到非常高的工作速度,而日前来说在国外已高达250~300m/s;
4)虽然说只有单层的金刚石,但是金刚石砂轮还是具有足够的寿命;
5)对于精度要求较高的滚轮和砂轮,电镀是的制造方法。
金刚石砂轮几何角度的影响
石墨金刚石砂轮刀具选择合适的几何角度,在过渡阶段和稳定磨损阶段,砂轮的磨损不同。过渡阶段的磨损不仅决定于砂轮的规格、材料特性和磨削条件,更重要的决定于砂轮的制备方法。
在过渡阶段,稳定阶段的磨粒磨损主要是摩擦磨损,金刚石砂轮刀具切入初期因切削厚度薄将在工件表面划擦一段路径。
1)前角,采用负前角加工石墨时,金刚石砂轮刀具刃口强度较好,耐冲击和摩擦的性能好,随着负 前角值的减小,后刀面磨损面积变化不大,但总体呈减小趋势,采用正前角加工时,随着前角的增大,金刚石砂轮刀具刃口强度被削弱,反而导致后刀面磨损加剧。负前角加工时,切削阻力大,增大了切削振动,。
2)镀层金属与基体及磨料结合面上并不存牢固化学冶金结合,磨料实际上只被机械包埋镶嵌镀层金属,因而把持力小,金刚石颗粒负荷较重磨削易脱落(或镀层成片剥落)而导致整体失效;
俄罗斯国际机床展览会
俄罗斯国际机床展览会是由俄罗斯机床工具协会以及展览中心共同主办,并由俄罗斯工业贸易部,俄罗斯工业家和企业家联盟以及欧洲机床工业合作协会支持的俄罗斯当地专业、规模大的机床展览会。该展览会于1984年开始举办,至今已成功举办15届。根据其规模和效果,已经成为欧洲工业展会之一。
粒度:常用的金刚石粒度在30/35~60/80范围内。岩石愈坚硬,宜选取用较细的粒度。因为在同等压力条件下,金刚石愈细愈锋利,有利于切入坚硬的岩石。另外,一般大直径的锯片要求锯切,宜选取用较粗的粒度,如30/40,40/50;小直径的锯片锯切的效率低,要求岩石锯切截面光滑,宜选用较细的粒度,如50/60,60/80。
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