荥阳市光明金刚石实业有限公司

金刚石砂轮广泛用于磨削领域

由金刚石或立方氮化硼(CBN)磨料制作的超硬磨料砂轮，因其优良的磨削性能质优电镀金刚石倒角轮，已广泛用于磨削领域的各个方面倒角轮。金刚石砂轮是磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆材料的工具。

近几年来，随着高速磨削和超精密磨削技术的迅速发展，对砂轮提出了更高的要求，陶瓷和树脂结合剂的砂轮已不能满足生产的需要，金属结合剂砂轮因其结合强度高、成型性好、使用寿命长等显着特性而在生产中得到了广泛的应用。

金刚石集力学、光学、热学、声学、光学等众多优异性能于一身，具有极高的硬度，摩擦系数小，导热性高，热膨胀系数和化学惰性低金刚石倒角轮，是制造刀具的理想材料。

金刚石砂轮几何角度的影响

石墨金刚石砂轮刀具选择合适的几何角度，在过渡阶段和稳定磨损阶段，砂轮的磨损不同。过渡阶段的磨损不仅决定于砂轮的规格、材料特性和磨削条件，更重要的决定于砂轮的制备方法。

在过渡阶段，稳定阶段的磨粒磨损主要是摩擦磨损，金刚石砂轮刀具切入初期因切削厚度薄将在工件表面划擦一段路径。

1）前角电镀金刚石倒角轮，采用负前角加工石墨时，金刚石砂轮刀具刃口强度较好，耐冲击和摩擦的性能好，随着负 前角值的减小，后刀面磨损面积变化不大，但总体呈减小趋势，采用正前角加工时，随着前角的增大，金刚石砂轮刀具刃口强度被削弱，反而导致后刀面磨损加剧。负前角加工时，切削阻力大，增大了切削振动，。

2）镀层金属与基体及磨料结合面上并不存牢固化学冶金结合，磨料实际上只被机械包埋镶嵌镀层金属，因而把持力小，金刚石颗粒负荷较重磨削易脱落(或镀层成片剥落)而导致整体失效；

着重注意砂轮的安全要求

1.砂轮卡盘的直径不得小于被安装砂轮直径的三分之一。切断砂轮用砂轮卡盘的直径不得小于被安装砂轮直径的四分之一。

2.任何形式的砂轮卡盘，其左右两部分的直径和压紧面径向宽度等尺寸必须相等。

3.砂轮卡盘的各表面应保证平滑及无锐棱，并平衡良好。

4.磨削机械上所有回转件，例如：砂轮、电机、皮带轮和工件头架等，必须安设防护罩。防护罩应牢固，其连接强度不得低于防护罩的强度。

金刚石砂轮冷却的重要性

金刚石砂轮是磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆材料的工具。，非专业的人士对于这种产品的了解可能并不多，但不可否认的是这一产品对于我们目前的生活生产有着重要的促进作用。

在制作那些高难度，比较复杂的工件中，因为速度比较高，产生的热量比较大，如何冷却也是很重要的，冷却剂喷嘴就是必须的一个设计了，如果冷却剂离开喷嘴而没有直接准确到联系点，那么在金刚石砂轮工作过程中是会出现一个无可估量的严重后果，所以我们应该把冷却剂尽量靠近圆周速度的磨削轮和摄流冷却的联系点上。

在敷料线，冷却剂喷嘴是必须安装的，因为它是针对液体在联络点之间中相对重要，砂轮台和车轮之间，在车轮旋转方向，优化设计的冷却喷嘴上，控制冷却喷嘴是一个非常重要的环节，否则会发生无法估量的利害。

我们金刚钻石工具专业生产金刚石磨盘，欢迎来电咨询！

金刚石切割片在现在钢铁等行业中使用都比较平凡，金刚石切割片的主要工艺是焊接金刚石切割片，那么具体工艺是什么呢？

 金刚石切割片的主要工艺是焊接金刚石切割片：分高频焊接和激光焊接两种，高频焊接经过高温熔化介质将刀头与基体焊接在一起，激光焊接经过高温激光束将刀头与基体触摸边际熔化构成冶金联系。

烧结金刚石切割片：分冷压烧结和热压烧结两种，限制烧结而成。电镀金刚石切割片：将刀头粉末经过电镀办法附着在基体上。