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2021-10-13 09:04:29
电镀金刚石磨头应用:
用于曲轴、主轴承、连杆轴承、活塞杆、活塞环沟槽、阀头和阀杆、齿轮、齿条、螺纹和轴颈等零件的加工,电镀金刚石铰刀用于轻工业和液压零件铰孔,电镀金刚石砂轮片具有高的加工精度和高的使用寿命,另外还有修磨指甲用的甲锉,磨刀用的电镀磨石定制倒角轮,医生用的电镀金刚石牙钻等倒角轮。
金刚石的选取基本要求:
外观特征:纯净金刚石应无色透明的(实际上常因含有杂质和缺陷而显色)。人造金刚石在金相显微镜下观察呈八面体、菱形十二面体、立方体及其聚集体。常显黄绿色,杂质较多者显灰绿色,含硼金刚石则呈黑色。
刀头则是在使用过程中起切割的部分,刀头会在使用中而不断地消耗掉,而基体则不会,刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石,金刚石作为目前较硬的物质,它在刀头中摩擦切割被加工对象金刚石倒角轮。而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。
金刚石工具耐磨不耐磨,与许多因素有关
比如金刚石质量,好的金刚石不仅锋利,而且不易破碎,就比较耐磨;镀层性能,不仅要有一定硬度,还要有一定韧性,要得到这样的镀层电镀金刚石倒角轮,一方面要有好的配方,一方面要掌握正确的操作条件,比如镍钴合金镀液就比纯镍镀液好。
但是如果掌握不好,镀层中镍钴比例达不到要求,或者两者比例波动较大,镀层性能就不稳定,要使镀层中钴含量达到一定比例(通常要25-30%),是同时使用镍钴阳极,并且按一定比例分配阳极电流。
怎样能使电镀砂轮磨损较慢
选择砂轮硬度的一般原则是:加工软金属时,为了使磨料不致过早脱落,则选用硬砂轮。耐磨性强、寿命长。CBN砂轮磨削比可达3500—5500,比普通刚玉砂轮高百倍,比金刚石砂轮高3—5倍。
加工硬金属时,为了能及时的使磨钝的磨粒脱落,从而露出具有尖锐棱角的新磨粒(即自锐性),选用软砂轮是因为在磨削软材料时,砂轮的工作磨粒磨损很慢,不需要太早的脱离;后者是因为在磨削硬材料时,砂轮的工作磨粒磨损较快,需要较快的更新。工作、综合经济效益好。
磨削锋利、磨削力小、CBN砂轮修整周期长、修整量较少、更换时间长;使用周期长,磨削比高,可获得较佳的经济性,使用中形状保持性好,无需经常更换砂轮和修整砂轮,节约工时,改善劳动条件,有利于加工操作。
硫化物可能在钻石形成过程中扮演重要角色
研究人员发现,位于地下320到330千米的上地幔处,从磁黄铁矿到磁铁矿的自然氧化过程能引发钻石沉淀,而且随着钻石成核并围绕内含物生长,它会将内含物包裹起来。
研究人员指出,地幔中富含硫化物的局部位置会发生这种反应,并成为“钻石工厂”。虽然在不同地质构造中钻石有不同的形成方式,但这项研究表明,硫化物可能在钻石形成过程中扮演重要角色。
合成钻石与天然钻石的未来检测之路
“随着技术的进步,合成钻石可以做的越来越大,越来越好,由此也需要对这些钻石进行更好的检测。有些人在钻石贸易中担心不法商贩试图将合成钻石冒充天然钻石,因为在实验室培育的钻石,目前已经成长的更白且更干净。
然而,宝石学家有信心有方法能够检测到任何合成钻石。这并不是说宝石学家认为合成钻石生产商想在猫捉老鼠的游戏中逃脱检测。
国际宝石学院(IGI)宝石学家David Weinstein说:“我相信他们正在努力改善使其越来越尽,使其尽可能变得漂亮,而不是为了迷惑我们”。”
高温高压合成钻石 VS 化学气象沉淀法合成钻石
为了准确的检测一个被标记需要做进一步检测的样品到底是天然钻石还是合成钻石,是哪种方法合成的钻石,这需要大量的设备去检测样品的方方面面。一台机器通常设计为专注于检测钻石某一个方面的特性。“没有一种神奇的机器,一次可以做的一切。”
合成钻石和合成钻石有以下几点不同:
1、晶体结构:HPHT合成钻石是按照立方八面体结构生长,特种照明下呈现“沙漏”状,而CVD合成钻石是层状生长,特种照明下能观察到条纹。天然钻石是按照三角形环状生长,也被称为“三角形纹理”。
当钻石在高强度的紫外线下会发出荧光,或者吸收辐射之后发光,这种光下能观测到钻石的生长方式。“沙漏”结构被认为是HPHT合成钻石的鉴定特征,但是在2013年,GIA展示了一种极其罕见的天然钻石也呈现出这种立方八面体结构。
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